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    不銹鋼管件淬火過程中常見的缺陷及補救措施

    發布日期:2019/12/03

      在不銹鋼管件的熱處理過程中,一不小心不銹鋼管件就會常出現一些缺陷,因而影響產品的熱處理的質量,甚至出現報廢,故必須采取有效措施加以防止,并對已經出現的缺陷,要設以挽救,下面重點介紹分析不銹鋼管件淬火過程中常見的缺陷,并作出了相應的預防和補救的措施。

      缺陷:過熱與過燒

      產生原因:加熱溫度過高或加熱時間過長

      預防和補救的措施:

      1.正確選擇淬火加熱溫度和加熱時間

      2.對側溫儀標定期校溫,防止出現儀表失靈而超溫

      3.合理裝爐,防止工件與加熱體過近

      缺陷:淬火變形

      產生原因:

      1.不銹鋼鑄件工件的形狀不對稱或厚薄懸殊

      2.機械加工應力大,淬火前未消除

      3.加熱和冷卻不均勻

      4.工件的加熱夾持方式和冷卻不當

      5.淬火組織的轉變

      預防和補救的措施:

      1.改進工件的結構,合理選材,調整加工余量等

      2.增加預熱或去應力退火工藝,進行合理的預備熱處理

      3.采用多次預熱、預冷淬火、雙液淬火、分級淬火等溫淬火等多種操作方法

      4.正確操作、合理支撐捆綁淬火加熱工件、分散冷卻

      5.對變形工件進行校者。


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